配電終端由激光式自動導(dǎo)引車搬運(yùn)至入庫口，掃碼綁定周轉(zhuǎn)箱，堆垛機(jī)主動響應(yīng)系統(tǒng)指令運(yùn)至指定倉位，管控平臺下發(fā)檢測任務(wù)，堆垛機(jī)接受任務(wù)自動尋找倉位搬運(yùn)終端至輸送線，將智能配電終端設(shè)備輸送至檢測工位……3月10日，國網(wǎng)江蘇省電力公司透露，該公司建成投運(yùn)基于視覺識別和人工智能技術(shù)的配電終端一體化檢測流水線，實(shí)現(xiàn)了配電終端全過程、全項(xiàng)目、批量化并行檢測和配電終端全業(yè)務(wù)一體化管控。

配電終端作為配電自動化系統(tǒng)的核心設(shè)備，終端質(zhì)量直接影響智能配網(wǎng)的安全運(yùn)行。為嚴(yán)把終端質(zhì)量關(guān)，江蘇電力全面開展配電終端全檢工作，在國內(nèi)率先建成了基于視覺識別和人工智能技術(shù)的配電終端一體化檢測流水線，包括智能配變終端檢測線、故障指示器檢測線、智能立體倉庫硬件設(shè)施和終端檢測系統(tǒng)、檢測業(yè)務(wù)管理軟件系統(tǒng)等，檢測能力可滿足年檢智能配變終端20萬臺、故障指示器8萬組的需求。

據(jù)了解，目前國內(nèi)外關(guān)于配電終端檢測主要是采用人力手工和機(jī)械手臂的方式進(jìn)行，檢測效率低、成本高、存在安全風(fēng)險(xiǎn)。江蘇電科院自主設(shè)計(jì)和研發(fā)的人工智能檢測流水線，實(shí)現(xiàn)了從檢測申請、審批、受理、發(fā)貨、運(yùn)輸、收貨、入庫、檢測、報(bào)告出具、出庫、配送、投退役、運(yùn)行跟蹤、狀態(tài)評估等全過程、全流程、全壽命周期綜合智能化管理，具有自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自診斷、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。

流水線在傳統(tǒng)檢測技術(shù)和方法上進(jìn)行了創(chuàng)新，首次使用視覺識別定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了配電智能終端接口微米級誤差的精準(zhǔn)定位和自適應(yīng)插接，突破了多形狀接口、位置偏移差、2.5毫米針孔智能精準(zhǔn)插接的技術(shù)瓶頸；首次通過人工智能將故障指示器彈簧壓片智慧撥開，通過多維精準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)自動掛取，解決了多形狀采集單元兼容、壓片4毫米縫隙定位、雙向拉力均勻分配的技術(shù)難題。

該套流水線的建成投運(yùn)使得檢測效率提升了100倍，人工成本降低了100%，檢測安全性達(dá)到100%，解決了傳統(tǒng)人工檢測低效率、高成本的問題；解決了不同類型配電終端無法集成檢測的技術(shù)難題；實(shí)現(xiàn)了終端檢測系統(tǒng)、檢測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、配電自動化運(yùn)維管理系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)和互動，滿足了配電終端全壽命周期綜合管理要求。

據(jù)介紹，江蘇電科院人工智能檢測流水線的建成投運(yùn)將更加嚴(yán)格高效地保障配電終端入網(wǎng)質(zhì)量關(guān)，將為國網(wǎng)公司打造“三型兩網(wǎng)”建設(shè)提供有力技術(shù)支撐。