當(dāng)前，以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革正迅猛發(fā)展，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化正日益成為制造業(yè)的主要發(fā)展方向。智能制造能大幅度的幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本和資源消耗。為加速我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效。

儀器儀表制造業(yè)作為我國(guó)制造業(yè)的重要組成部分，其智能制造升級(jí)也極大地影響著“中國(guó)制造2025”的進(jìn)程。本次專題圍繞智能制造，全方位剖析，展現(xiàn)關(guān)于智能制造的相關(guān)信息，加深企業(yè)對(duì)此的了解。

中國(guó)工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌12月11日介紹說(shuō)，四年來(lái)，共遴選出305個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，初步統(tǒng)計(jì)，這些項(xiàng)目智能化改造前后對(duì)比，生產(chǎn)效率平均提升37.6%，最高3倍以上。這305個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，涉及92個(gè)行業(yè)類(lèi)別，覆蓋全國(guó)境內(nèi)所有省(自治區(qū)、直轄市)，拉動(dòng)投資超過(guò)千億元人民幣。

據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，這些項(xiàng)目智能化改造前后對(duì)比，生產(chǎn)效率平均提升37.6%，最高3倍以上；能源利用率平均提升16.1%，最高達(dá)到1.25倍；運(yùn)營(yíng)成本平均降低21.2%，產(chǎn)品研制周期平均縮短30.8%，產(chǎn)品不良率平均降低25.6%。在此基礎(chǔ)上，初步建成208個(gè)具有較高水平的數(shù)字化車(chē)間/智能工廠。

目前，中國(guó)已初步建立起國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，已有7項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、215項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布；工信部共遴選確定了100個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，工業(yè)設(shè)備連接數(shù)量超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)套；整個(gè)行業(yè)已培育出35家主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超過(guò)10億元人民幣的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。

智能制造重塑競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

以智能制造為核心的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合，已成為全球先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的突出趨勢(shì)。目前，我國(guó)已探索形成了一批較成熟、可復(fù)制、可推廣的智能制造新模式，智能制造推進(jìn)體系也基本形成，未來(lái)要進(jìn)一步在供給側(cè)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，積極培育生態(tài)體系，加快邁向制造強(qiáng)國(guó)。

在終端制造廠商的網(wǎng)頁(yè)上，消費(fèi)者自主選擇甚至定制喜歡的樣式、顏色、外形和功能等，然后自動(dòng)下單開(kāi)始生產(chǎn)，已被視為智能制造的典型應(yīng)用。當(dāng)然，智能制造不僅于此，它貫穿于制造全流程并深刻改變了制造業(yè)的效率和模式。
　　工業(yè)和信息化部、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)日前出臺(tái)了《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2018年版）》（以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》），提出到2018年，累計(jì)制定修訂150項(xiàng)以上智能制造標(biāo)準(zhǔn)，基本覆蓋基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；到2019年，累計(jì)制定修訂300項(xiàng)以上智能制造標(biāo)準(zhǔn)，全面覆蓋基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，逐步建立起較為完善的智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系。
　　“以智能制造為核心的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合，已成為全球先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的突出趨勢(shì)。要聚焦智能制造這一主攻方向，加快制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)步伐，加速推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展向質(zhì)量和效益提升轉(zhuǎn)變?！惫I(yè)和信息化部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌說(shuō)。

打破行業(yè)壁壘
　　加快推進(jìn)智能制造，是加速我國(guó)工業(yè)化和信息化深度融合、推動(dòng)制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要著力點(diǎn)，對(duì)重塑我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)具有重要意義。
　　日前發(fā)布的《2017—2018中國(guó)智能制造發(fā)展報(bào)告》顯示，中國(guó)已成為全球最大的智能制造市場(chǎng)，到2020年市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)2200億元。工信部此前發(fā)布的《第一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商推薦目錄》顯示，其中主營(yíng)業(yè)務(wù)收入10億元以上的已超過(guò)20家。
　　智能制造，標(biāo)準(zhǔn)先行。標(biāo)準(zhǔn)化工作是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要技術(shù)基礎(chǔ)。工信部賽迪研究院裝備工業(yè)研究所所長(zhǎng)左世全認(rèn)為，智能制造標(biāo)準(zhǔn)具有跨行業(yè)、跨領(lǐng)域、跨專業(yè)的特點(diǎn)，因此新標(biāo)準(zhǔn)要打破行業(yè)、地域和專業(yè)的界限，既立足國(guó)內(nèi)需求又兼顧國(guó)際體系，建立了涵蓋基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)應(yīng)用3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系。需要強(qiáng)調(diào)的是，要努力打通中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)間的壁壘，更要注意各個(gè)智能系統(tǒng)間的互聯(lián)互通。
　　“近年來(lái)，我國(guó)已探索形成了一批較成熟、可復(fù)制、可推廣的智能制造新模式，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面研究制定了數(shù)字化工廠參考模型等一批關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)，初步建立了智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系的架構(gòu)?！弊笫廊f(shuō)。
　　《標(biāo)準(zhǔn)》強(qiáng)調(diào)，要形成智能裝備、智能工廠、智能服務(wù)、智能賦能技術(shù)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)5類(lèi)關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此，志高集團(tuán)董事局主席兼總裁李興浩表示，這為智能制造企業(yè)指出了發(fā)展方向，即從智能裝備開(kāi)始，向智能工廠、智能服務(wù)和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)不斷升級(jí)。
　　除此之外，“還要抓緊制定一批行業(yè)智能轉(zhuǎn)型急需的基礎(chǔ)共性和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，逐步完善健全智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，并加快創(chuàng)新技術(shù)成果向標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化”。辛國(guó)斌說(shuō)。

　　提高生產(chǎn)效率
　　業(yè)界已充分認(rèn)識(shí)到，智能制造能縮短產(chǎn)品研制周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本和資源能源消耗。加快發(fā)展智能制造，不僅能提升傳統(tǒng)制造業(yè)的質(zhì)量效益，還能有效帶動(dòng)智能裝備、工業(yè)軟件等新興產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng)，同時(shí)有助于我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場(chǎng)多樣化需求之間的動(dòng)態(tài)匹配，增加產(chǎn)出、減少消耗、提高品質(zhì)，大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，抵消勞動(dòng)力、原材料等要素成本上漲帶來(lái)的影響。
　　“發(fā)展智能制造，會(huì)對(duì)破解我國(guó)制造業(yè)發(fā)展不平衡不充分的問(wèn)題發(fā)揮歷史性、革命性的推動(dòng)作用。”辛國(guó)斌說(shuō)。
　　左世全介紹，我國(guó)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目成效十分明顯，智能化改造前后生產(chǎn)效率最高達(dá)到2倍以上；運(yùn)營(yíng)成本平均降低20%以上，最高降低60%。一些企業(yè)積極應(yīng)用智能制造新模式，通過(guò)大規(guī)模定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)制造等，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提升。
　　“很多企業(yè)現(xiàn)在都積極發(fā)展智能制造，因?yàn)橹悄苤圃齑_實(shí)能提高效率、降低成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力?！崩钆d浩介紹，早在2012年，志高集團(tuán)就開(kāi)啟了智能化戰(zhàn)略，推出全球首臺(tái)智能云空調(diào)，建成行業(yè)唯一的全球智能云空調(diào)大數(shù)據(jù)中心，并主導(dǎo)了中國(guó)首個(gè)智能云空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的起草發(fā)布。當(dāng)前，以空調(diào)為代表的家電業(yè)正在從智能單品走向智能生態(tài)的系統(tǒng)布局。未來(lái)的空調(diào)行業(yè)是智能化的時(shí)代，制造業(yè)也是如此。志高正在加快研究最先進(jìn)的智能制造戰(zhàn)略布局，努力向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型。
　　辛國(guó)斌指出，中國(guó)已成為世界上最大的智能制造需求市場(chǎng)。要主動(dòng)利用好這一龐大的市場(chǎng)需求，加速推進(jìn)智能制造。

　　形成推進(jìn)體系
　　辛國(guó)斌表示，近年來(lái)，中國(guó)智能制造推進(jìn)體系基本形成，關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，試點(diǎn)示范成效明顯。在國(guó)家層面實(shí)施了305個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，生產(chǎn)效率平均提高近30％。
　　據(jù)了解，目前智能制造推進(jìn)體系已形成了央地協(xié)同、產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新，各方面共同推進(jìn)的工作格局。總體來(lái)看，我國(guó)全面推進(jìn)智能制造的條件已經(jīng)成熟。一方面，智能制造核心裝備供給能力不斷增強(qiáng)，集成服務(wù)能力持續(xù)提高。我國(guó)已成功突破和應(yīng)用一系列關(guān)鍵技術(shù)裝備，包括高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等。另一方面，智能制造的基礎(chǔ)支撐能力不斷夯實(shí)，智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系日漸完善。
　　但也應(yīng)當(dāng)看到，在推行智能制造的過(guò)程中，我國(guó)仍面臨核心技術(shù)裝備、支撐軟件、控制系統(tǒng)等受制于人的情況，需要在智能制造供給側(cè)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，滿足智能制造發(fā)展需求。
　　“要從兩個(gè)方面推動(dòng)智能制造發(fā)展。一是推動(dòng)制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型，二是通過(guò)發(fā)展智能制造帶動(dòng)包括智能制造裝備、核心軟件系統(tǒng)、系統(tǒng)集成能力等方面的提升，培育新興產(chǎn)業(yè)?！弊笫廊f(shuō)。
　　辛國(guó)斌強(qiáng)調(diào)，要積極培育智能制造生態(tài)體系，并以市場(chǎng)應(yīng)用帶動(dòng)關(guān)鍵技術(shù)裝備、智能制造標(biāo)準(zhǔn)、核心工業(yè)軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和系統(tǒng)解決方案供給能力的有效提升，形成發(fā)展智能制造的“中國(guó)方案”。