文/ e-works首席記者王陽，發(fā)表于2019年7月

導(dǎo) 讀

瑞士斯達(dá)拉格集團(tuán)是制造高精度機床的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，產(chǎn)品主要用于對金屬、復(fù)合材料及陶瓷材料工件進(jìn)行銑削、車削、鏜削和磨削加工。其在“三航兩機”生產(chǎn)加工領(lǐng)域具有最為獨特的優(yōu)勢。

2019年7月5日，e-works首屆意大利瑞士智能制造考察團(tuán)參觀了全球高精度機床技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者斯達(dá)拉格位于瑞士羅爾沙赫的總部，斯達(dá)拉格亞太及西班牙地區(qū)營銷總監(jiān)Enrique delaPoza先生熱情接待了考察團(tuán)。

通過對斯達(dá)拉格技術(shù)和解決方案的介紹，以及對斯達(dá)拉格卓越生產(chǎn)中心、制造及裝配車間的參觀，Enrique為考察團(tuán)展示了一個典型的專精尖瑞士機床企業(yè)實力，同時介紹了斯達(dá)拉格軟硬并重為客戶打造的交鑰匙加工解決方案。

▲Enrique delaPoza 為考察團(tuán)介紹斯達(dá)拉格技術(shù)和產(chǎn)品

1、十大品牌聚焦四大市場

作為全球頂尖的高檔機床供應(yīng)商，斯達(dá)拉格產(chǎn)品涵蓋機械加工領(lǐng)域的銑削、車削、鏜削和磨削等各類加工中心，用于小型、中型到大型金屬和復(fù)合材料零件的加工。

Enrique向考察團(tuán)詳細(xì)介紹了斯達(dá)拉格的產(chǎn)品系列以及相對于的應(yīng)用領(lǐng)域，目前斯達(dá)拉格擁有Berthiez、Bumotec、D?rries、Droop+Rein、Ecospeed、Heckert、Scharmann、SIP、Starrag和TTL十大品牌，產(chǎn)品包括加工軍品的Droop+Rein機床、用于航空結(jié)構(gòu)件加工的Ecospeed、加工超高精度航空和奢侈品部件的Bumotec、Berthiez立式磨床和立式車床等，還包括主攻高精度車削和磨削的小型立車和立磨、實現(xiàn)小工件完整加工的小型銑車復(fù)合加工中心、將精度和生產(chǎn)率完美平衡的四/五軸臥式加工中心、加工復(fù)雜部件精密生產(chǎn)的五軸加工中心、開拓新興市場的臥式加工中心等。

▲Enrique與考察團(tuán)成員交流

針對多元化的集團(tuán)特性，斯達(dá)拉格結(jié)合自身優(yōu)勢提出了“Engineering Precisely What You Value ”的戰(zhàn)略愿景，不僅體現(xiàn)在各項機床產(chǎn)品的研發(fā)上，更表現(xiàn)在針對客戶需求所量身定制的解決方案及服務(wù)上。

▲葉片與整體葉盤加工中心

▲Starrag加工的精美渦輪

▲Starrag加工航空發(fā)動機渦輪葉片

目前，斯達(dá)拉格機床主要應(yīng)用在四大市場——航空航天、能源、交通運輸和工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品用于對金屬、復(fù)合材料及陶瓷材料工件進(jìn)行高精度加工，并提供自動化系統(tǒng)集成和維護(hù)服務(wù)。

starrag精密機床高效加工航發(fā)葉片

2、高端機床賦能三航兩機

在斯達(dá)拉格服務(wù)的四大市場中，其在“三航兩機”生產(chǎn)加工領(lǐng)域具有最為獨特的優(yōu)勢。Enrique指出，斯達(dá)拉格的系列機床可以加工航空發(fā)動機80%以上的部件，加工從鋁合金到鈦合金等材料在內(nèi)的所有航空結(jié)構(gòu)件。

▲在航發(fā)領(lǐng)域，Starrag幾乎無所不能

一定程度上，三航兩機是最能體現(xiàn)高端機床企業(yè)實力的領(lǐng)域。所謂“三航兩機”的“三航”主要指航空、航天和航海，而“兩機”主要指發(fā)動機和燃?xì)廨啓C，發(fā)動機和燃?xì)廨啓C動力系統(tǒng)更是防務(wù)軍品的核心部件，技術(shù)壁壘很高，產(chǎn)業(yè)鏈附加值高，而斯達(dá)拉格集團(tuán)正是這些尖端技術(shù)的佼佼者。

▲斯達(dá)拉格總部展廳陳列的產(chǎn)品系列

Enrique向考察團(tuán)介紹，距離斯達(dá)拉格瑞士羅爾沙赫總部三分鐘車程的地方，有一個建于1926年的小型機場，而斯達(dá)拉格同一年在機場旁邊修建了一座工廠，以更好的服務(wù)航空零部件加工。Enrique說，這就是為什么斯達(dá)拉格在航空加工領(lǐng)域始終保持領(lǐng)先的原因。航空航天是最頂尖的機加工市場，要在這一高端領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，絕非一日之功，斯達(dá)拉格正是通過專注和堅持，才成就航空航天專家的稱號。

如果再往前追溯，斯達(dá)拉格歷史最悠久的品牌SIP成立于1862年，從做測量工具起家；Heckert和Scharmann品牌1885年從汽車行業(yè)起家，Starrag品牌從1897年開始做紡織機械，而成立于1916年的Berthiez品牌一開始就致力于機床業(yè)務(wù)。

3、軟硬并重，打造交鑰匙加工解決方案

除了提供高精度各種型號機床，斯達(dá)拉格還提供集成的自動化技術(shù)和維護(hù)服務(wù)，包括夾具設(shè)計、加工精度預(yù)測、特殊刀具設(shè)計、裝夾方案、柔性生產(chǎn)線布局、試切、驗收、測量以及培訓(xùn)等與加工工藝相關(guān)的服務(wù)，為客戶提供交鑰匙的加工解決方案。

斯達(dá)拉格從單一的功能機床起步，逐漸融入集成了多種功能機床。通過集成功能和多樣化服務(wù)不斷推動技術(shù)創(chuàng)新，并且優(yōu)化各種程序和軟件，以保證機床的穩(wěn)定性。

▲Starrag精益生產(chǎn)中心

這些先進(jìn)的產(chǎn)品和服務(wù)組合不僅顯著提高客戶生產(chǎn)率，更以精準(zhǔn)開發(fā)想客戶所想，確保客戶生產(chǎn)現(xiàn)場的可用性，免除客戶后顧之憂。

同時，斯達(dá)拉格根據(jù)客戶需求推出配套的專業(yè)軟件，例如開發(fā)針對葉片加工的專用CAM軟件，比通用CAM節(jié)省一半的時間；而PSI+是集成OpenMind HyperMill軟件而專門為高效加工多葉片零件如葉輪、葉盤、壓縮機轉(zhuǎn)子而設(shè)計的CAD/CAM軟件。

▲Starrag FMS（柔性制造系統(tǒng)）

此外，斯達(dá)拉格集團(tuán)還開發(fā)了一款新的高性能CAM軟件RCS，專為汽輪機葉片、燃?xì)廨啓C葉片和飛機發(fā)動機葉片的5軸高效加工而開發(fā)，可實現(xiàn)全自動的加工過程，尤其適合自動化生產(chǎn)線模式下的加工；

針對FMS 系統(tǒng)提供交鑰匙解決方案，服務(wù)范圍從包括提供刀具和夾具，到交付和裝配，到提供現(xiàn)代加工技術(shù)、用戶培訓(xùn)、遠(yuǎn)程支持和服務(wù)等。

可以說，斯達(dá)拉格每個產(chǎn)品在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)均享有高度的客戶信任度，軟硬并重的集成化解決方案則構(gòu)建了斯達(dá)拉格價值鏈（從開發(fā)到服務(wù)再到生產(chǎn)和銷售）的協(xié)同效應(yīng)。

4、參觀斯達(dá)拉格卓越生產(chǎn)中心

在考察過程中，Enrique帶領(lǐng)考察團(tuán)參觀了斯達(dá)拉格卓越生產(chǎn)中心、制造及裝配車間。期間，車間工人正在裝配和調(diào)試多款來自中國客戶的機床訂單。

▲斯達(dá)拉格STC系列機床

Enrique重點向考察團(tuán)展示和介紹了斯達(dá)拉格的五軸聯(lián)動葉片加工中心。作為高端數(shù)控加工設(shè)備，斯達(dá)拉格STC系列五軸聯(lián)動葉片加工中心具有自動化程度高、加工效率高、加工精度高等特點，主要用于汽輪機、航空發(fā)動機、鼓風(fēng)機、軸流壓縮機等設(shè)備的核心部件葉片的加工制造。汽輪機等設(shè)備效率的高低，很大程度上取決于葉片型面的設(shè)計和制造水平。

隨著能源、航空航天等行業(yè)的發(fā)展，汽輪機、燃?xì)廨啓C廠家的產(chǎn)能將進(jìn)一步擴大，高端的葉片加工設(shè)備需求量也將大幅度增加，高端的五軸聯(lián)動葉片銑削設(shè)備的需求也會有大幅度的增加。

斯達(dá)拉格STC加工中心采用五軸聯(lián)動模式，可從任意角度進(jìn)行五面加工，實現(xiàn)鋁、鋼、鐵及其它難加工復(fù)合材料的高效加工，并滿足最終精度的要求。在參觀現(xiàn)場，斯達(dá)拉格機床正在加工某種特殊金屬材料，因為該材料的稀缺和涉密，客戶甚至要求斯達(dá)拉格回收加工之后的碎屑。Enrique說，這也說明斯達(dá)拉格可以加工各種特殊材料并保證精度。

隨著新工藝技術(shù)、快速的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換以及對加工質(zhì)量和精度的持續(xù)增加，越來越多客戶要求模塊化、智能化的制造方法以及相應(yīng)的加工概念。Enrique指出，斯達(dá)拉格STC 系列加工中心采用了更加柔性且安全的方式，幫助客戶的生產(chǎn)理念變?yōu)楝F(xiàn)實。

借助于動態(tài)五軸配置，斯達(dá)拉格的STC 系列加工中心還能滿足越來越復(fù)雜的零件加工挑戰(zhàn)，智能的刀具管理和可擴展的工件管理確?？煽靠焖俚牡毒吆屯斜P交換。針對一些個性化和復(fù)雜的加工工藝，斯達(dá)拉格工程師會自己研發(fā)刀具和夾具，以縮短加工周期和提高精度。

5、注重人才和Know-How

斯達(dá)拉格非常強調(diào)人才和Know-How的重要性，作為一家超過150年歷史的企業(yè)，斯達(dá)拉格經(jīng)常為員工舉辦加入公司25／30周年慶典，甚至很多員工一輩子的職業(yè)生涯都在斯達(dá)拉格。

值得一提的是，接待e-works考察團(tuán)的Enrique從學(xué)徒開始就在斯達(dá)拉格工作，迄今整整35年。他說，在斯達(dá)拉格有很多員工擁有二三十年甚至更長的技術(shù)和營銷服務(wù)經(jīng)驗。這些員工頭腦中有很多Know-How，可能無法通過文檔形式傳遞，只有靠人來傳承，這些員工是斯達(dá)拉格至關(guān)重要的財富。

在一些前沿技術(shù)領(lǐng)域，斯達(dá)拉格還與世界頂級的高校包括蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院、英國謝菲爾德大學(xué)先進(jìn)制造研究中心（AMRC）等開展深度合作。

▲e-works考察團(tuán)在斯達(dá)拉格總部合影

截止目前，斯達(dá)拉格在全球擁有1700名員工，2018年營業(yè)額達(dá)到3.65億瑞士法郎，斯達(dá)拉格在瑞士、德國、法國、英國和印度設(shè)有生產(chǎn)基地。