5月15日，四川航空一架重慶飛往拉薩的3U8633航班因機械故障備降成都。中國民用航空西南地區(qū)管理局發(fā)布通報稱，該航班在成都區(qū)域巡航階段，因駕駛艙右座前風擋玻璃破裂脫落，后安全備降成都。此次事件的視頻在社交平臺被廣泛傳播，飛機的安全性再次受到人們的熱切關(guān)注。

近日，俄羅斯國家研究型技術(shù)大學莫斯科國立鋼鐵合金學院的科學家，首次提出一種檢測聚合物復(fù)合材料內(nèi)應(yīng)力的非接觸式方法，能更簡單經(jīng)濟地評估飛機或船體部件材料結(jié)構(gòu)的損壞情況，從而預(yù)測故障。相關(guān)學術(shù)文章發(fā)表在《合金和化合物雜志》上。

復(fù)合材料廣泛用于交通運輸領(lǐng)域。為了評估材料的質(zhì)量和耐久性，在制造和使用階段需要評估其內(nèi)應(yīng)力。有些復(fù)合材料在生產(chǎn)后的內(nèi)應(yīng)力達到拉伸強度的95%，也就是再稍微多一點應(yīng)力，材料就會裂開。

環(huán)繞微型導線的材料應(yīng)力狀態(tài)影響導線中的物質(zhì)對外部磁場做出反應(yīng)。相應(yīng)地，可以在不接觸敏感元件的情況下進行非接觸測量。該技術(shù)使復(fù)合材料狀態(tài)的評估過程更簡單、更經(jīng)濟，不僅能夠發(fā)現(xiàn)故障，還能夠用非接觸式方法預(yù)測故障。

該方法已得到航空航天領(lǐng)域多位代表和復(fù)合材料研發(fā)人員的高度評價。中心高級研究員安德烈·斯捷帕什金說，現(xiàn)在科研團隊必須“走出實驗室”，并在實驗室設(shè)備基礎(chǔ)上開發(fā)傳感器和測量系統(tǒng)樣機。相信這種非接觸式方法，將會有助于提高檢測飛機故障的能力，更好的保障飛機飛行安全。